La evolución de la tecnología de sellado de motores ha sido crítica para mejorar el rendimiento y la durabilidad de los motores...
LEER MÁSLa evolución de la tecnología de sellado de motores ha sido crítica para mejorar el rendimiento y la durabilidad de los motores...
LEER MÁSEn ingeniería automotriz, la durabilidad de los componentes afecta directamente la longevidad del vehículo y la eficiencia oper...
LEER MÁS¿Qué hace que los sellos de junta tórica de gel de sílice roja sean ideales para calor extremo? Sellos de junta tóri...
LEER MÁSIntroducción Los sellos elastoméricos son componentes críticos en aplicaciones industriales, lo que garantiza un rendim...
LEER MÁS En el proceso de producción de accesorios de caucho para electrodomésticos, el diseño preciso de la fórmula es crucial, lo que está directamente relacionado con el rendimiento final del producto, incluida la resistencia al desgaste, la resistencia a altas temperaturas, la resistencia al envejecimiento, la elasticidad y la estabilidad de la forma. Como empresa con un sólido equipo de I+D y equipos de prueba avanzados, somos muy conscientes de la importancia de determinar la dosis de diversos agentes compuestos (como vulcanizadores, aceleradores, rellenos, etc.) en la fórmula. Esto no es sólo una ciencia, sino también una combinación de arte y experiencia.
En la etapa de diseño de la formulación, el principio básico que seguimos es "el rendimiento primero, el costo razonable y los estándares de protección ambiental". Esto significa que primero debemos asegurarnos de que los accesorios de caucho puedan cumplir con los estrictos requisitos de los electrodomésticos, como resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia al envejecimiento, etc.; en segundo lugar, bajo la premisa de asegurar el desempeño, intentar optimizar costos y mejorar la competitividad en el mercado; finalmente, la selección y dosificación de todas las materias primas deben cumplir con los estándares de protección ambiental para garantizar un proceso de producción ecológico y sostenible.
Selección y dosificación de agentes compuestos.
1. Agente vulcanizante
El agente vulcanizante es un ingrediente clave en la fórmula del caucho, que determina el grado de reticulación del caucho y afecta directamente la resistencia, dureza y resistencia al calor del producto. Utilizamos agentes vulcanizantes altamente eficientes y poco tóxicos, como peróxidos y azufre, y determinamos la dosis óptima mediante experimentos precisos. Este proceso implica una gran cantidad de pruebas de laboratorio, incluido el análisis de la curva de vulcanización, para determinar el tiempo y la temperatura óptimos de vulcanización, así como la dosis de agente vulcanizante. Nuestro laboratorio de análisis químico está equipado con vulcanizadores avanzados que pueden monitorear varios parámetros en el proceso de vulcanización en tiempo real para garantizar la precisión y estabilidad de la fórmula.
2. Acelerador
Los aceleradores se utilizan para acelerar la reacción de vulcanización, acortar el ciclo de vulcanización y mejorar la eficiencia de la producción. Los diferentes tipos de aceleradores tienen diferentes efectos sobre la tasa de vulcanización y la estructura de reticulación. Seleccionamos la combinación de acelerador más adecuada según el tipo de sustrato de caucho y el rendimiento objetivo, y ajustamos con precisión su dosis mediante pasos de amplificación a pequeña escala y a escala piloto. Utilizando los equipos de prueba más avanzados de la industria, como espectrómetros infrarrojos y microscopios electrónicos, podemos analizar en profundidad los cambios estructurales de las moléculas de caucho para garantizar que la cantidad de acelerador pueda satisfacer las necesidades de producción sin causar problemas de sobrevulcanización o subvulcanización. .
3. Rellenos
Los rellenos no sólo pueden reducir los costos de producción, sino también mejorar las propiedades físicas del caucho, como la dureza, la resistencia al desgaste y la estabilidad térmica. Seleccionamos cargas inorgánicas u orgánicas con alta dispersabilidad y baja absorción de aceite, como carbonato de calcio, tierra de diatomeas, negro de carbón, etc., y las dispersamos uniformemente en la matriz de caucho mediante tecnología de mezcla avanzada. La cantidad de relleno debe calcularse y optimizarse estrictamente para garantizar una cantidad de relleno suficiente para mejorar el rendimiento, evitando al mismo tiempo una cantidad de relleno excesiva que provoque dificultades de procesamiento o degradación del rendimiento. Nuestro equipo de I+D utiliza tecnología de simulación por computadora para predecir las propiedades del material bajo diferentes cantidades de relleno, combinada con verificación experimental para garantizar la naturaleza científica del diseño de la fórmula.
Después de determinar preliminarmente la cantidad de cada agente compuesto, llevamos a cabo múltiples rondas de experimentos de optimización de fórmulas. Al cambiar la cantidad de uno o varios agentes compuestos, observe sus efectos específicos sobre las propiedades del caucho, como cambios de dureza, resistencia a la tracción, resistencia al desgarro, propiedades de envejecimiento térmico, etc. Nuestro laboratorio está equipado con equipos integrales de prueba de rendimiento físico, como máquinas universales de prueba de materiales, cámaras de envejecimiento térmico, etc., que pueden evaluar de manera integral los diversos indicadores de rendimiento de los accesorios de caucho.
También nos centramos en la verificación de aplicaciones prácticas. La fórmula optimizada se convierte en muestras y se llevan a cabo pruebas simuladas de productos de electrodomésticos, como pruebas de durabilidad, pruebas de resistencia a la temperatura, pruebas de impermeabilidad, etc. de botones de interruptor, para garantizar que los productos puedan cumplir con los estrictos requisitos de los clientes en la vida real. usar. Nuestra capacidad de producción anual alcanza los 200 millones de piezas, lo que puede responder rápidamente a las necesidades de los clientes y realizar una verificación final antes de la producción a gran escala para garantizar que la fórmula sea estable y confiable.
En el proceso de diseño de fórmulas y selección de agentes compuestos, siempre damos prioridad a la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible. Se prefieren materias primas no tóxicas, reciclables o biodegradables para reducir el impacto en el medio ambiente. Al mismo tiempo, continuamos optimizando el proceso de producción, reduciendo el consumo de energía y las emisiones de residuos y esforzándonos por lograr una producción ecológica.
La determinación de la cantidad de agentes compuestos en la fórmula de piezas de goma para electrodomésticos Es un proceso complejo y delicado, que se basa en un diseño experimental científico, tecnología de prueba avanzada y una rica experiencia práctica. Como empresa con un sólido equipo de investigación y desarrollo y equipos de prueba avanzados, confiamos en nuestra profunda acumulación técnica y espíritu innovador para romper continuamente las barreras técnicas y brindar a los clientes soluciones de accesorios de caucho para electrodomésticos confiables, respetuosas con el medio ambiente y de alto rendimiento.